參數 |
详情 |
基板尺寸(mm) |
长50×宽50~长460×宽360 |
高速贴装头 |
– 吸嘴数量:12 支 – 贴装速度:0.144秒/芯片(A-2型) – 贴装精度:±40μm/芯片(Cpk≥1) – 可处理元件尺寸:0402芯片*1~L12×W12×T6.5 |
通用贴装头 |
– 吸嘴数量:LS 8 支 – 贴装速度:0.19秒/芯片(A-0型) – 贴装精度:±50μm/芯片、±35μm/QFP(24mm~50mm)、±50μm/QFP(<24mm,Cpk≥1) – 可处理元件尺寸:0402芯片1~长100×宽50×厚155 |
多功能贴装头 |
– 吸嘴数量:3 支 – 贴装速度:0.8秒/QFP(B-0型) – 贴装精度:±35μm/QFP(Cpk≥1) – 可处理元件尺寸:0603芯片~L100×W90×T25*6 |
董事会任期 |
约4.0秒(背面没有贴装元件时) |
電源 |
AC200、220、380、400、420、480V,1.4kVA |
气压源 |
0.5MPa、150升/分(空气清新剂) |
设备尺寸(mm) |
宽1530×深1807×高1430 |
重量 |
1720公斤 |
注:贴装速度及精度等值会随条件而异;0402芯片需要专用吸嘴和料架;上述空压源只限主体;设备尺寸不包括识别监控器、信号塔以及整体交换台车,且因定制件的构成而异;超过一定尺寸的元件(如T>11.5mm 或 T>21mm)时,需要专用吸嘴
松下CM101新模块贴片机的特点
生产效率高:采用Multi Head与高速、前置识别系统,通过1个Head(1个Beam)实现高速装载,实际效率接近10,000 CPH;
元件搭载能力强:可整体搭载品种适应的Feeder进行生产,能搭载最大140个品种/8mm的元件;
缺乏可靠性:保证送带机、磁头等与CM系列的对接性;
适应规模:可以保证与CM系列前机种的连续性,能够对应生产规模的扩大,是较为理想的初级投资选择;
具有进化性:用必要最低限度的投资,可实现头部交换以及在CM系列培育的最新技术的展开等在并购后的进化;
共通模块丰富:头部传送带、头部下支撑、头部Stopper Cutting Unit、手置Tray、新泛用8个Nozzle、Y轴Twin马达、铸造件机箱等波士顿共通模块;
配备多种装置:还配备了3D Sensor、100MHz Line Camera、调整治疗具、维修保养治疗具、NG排除传送带等。
不同贴装头的具体参数可能会有所差异,例如高速贴装头(12支吸嘴)的贴装速度可达0.144秒/芯片(A-2型),贴装精度为±40μm/芯片( Cpk≥1),能处理0402芯片*1到L12×W12×T6.5的元件尺寸。
汽车电子:用于生产汽车电子控制单元、仪表盘、传感器等相关组件;
数码电子:包括量产手机、平板电脑、数码相机等设备中的电路板;
电视及周边设备:可贴装电视主板、机顶盒等产品的电子元件;
电脑硬件:如笔记本电脑、台式电脑主机内部的各类电路板的生产;
网络设备:像路由器、交换机等网络产品的制造;
LED 照明:能满足LED相关产品,如LED日光灯管、车灯、落地灯、天井灯等的生产需求;
其他电子产品:适用于各种小型电子设备,如智能手表、蓝牙耳机等的电路板制作。
该贴片机具备高速、可定位的贴装能力,且对元件的兼容性广泛,能够灵活处理多种尺寸和类型的元件,适应不同电子产品的生产要求。同时,其具备的兼容性和可扩展性等特点,也有助于电子制造企业根据自身需求进行灵活配置和升级。具体的应用领域还会受到生产规模、产品类型、工艺要求等因素的影响。
评价
目前还没有评价