松下 CM101 新模块贴片机

贴片速度:芯片贴装速度因型号而异,贴装头(A-2高速型)的贴装速度为0.144秒/芯片,约25,000 CPH(新兴贴装的元件数);通用贴装头(A -0型)的贴装速度为0.19秒/芯片,凹凸19,000 CPH;多功能贴装头(B-0型)的贴装速度为0.8秒/QFP(四侧凹凸包装),拐角7,200 CPH。

安装精度高速贴装头(A-2型)的贴装精度为±40μm/芯片(Cpk≥1);通用贴装头(A-0型)的贴装精度为:精度同样因型号而有差别。 ±50μm/芯片,±35μm/QFP(24mm~50mm),±50μm/QFP(<24mm)(Cpk≥1);多功能贴装头(B-0型)的贴装精度为±35μm/QFP( Cpk≥1)。

元件范围:可贴装元件的尺寸范围是0402芯片(部分情况需要专用吸嘴·料架)到长100×宽90×厚25mm的元件。其中,高速贴装头对应元件的尺寸为0402芯片1~长12×宽12×厚6.5mm;通用贴装头对应的元件尺寸为0402芯片1~长100×宽50×厚15mm(超过T11.5mm尺寸时需要专用吸嘴);多功能贴装头对应的元件为0603芯片~长100×宽90×厚25mm(超过T21mm时需要专用吸嘴)嘴)。

PCB尺寸:支撑的PCB(印制电路板)尺寸范围为长50×宽50×厚0.3mm至长460×宽360×厚4mm。

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基板尺寸(mm) 长50×宽50~长460×宽360
高速贴装头 – 吸嘴数量:12 支
– 贴装速度:0.144秒/芯片(A-2型)
– 贴装精度:±40μm/芯片(Cpk≥1)
– 可处理元件尺寸:0402芯片*1~L12×W12×T6.5
通用贴装头 – 吸嘴数量:LS 8 支
– 贴装速度:0.19秒/芯片(A-0型)
– 贴装精度:±50μm/芯片、±35μm/QFP(24mm~50mm)、±50μm/QFP(<24mm,Cpk≥1)
– 可处理元件尺寸:0402芯片1~长100×宽50×厚155
多功能贴装头 – 吸嘴数量:3 支
– 贴装速度:0.8秒/QFP(B-0型)
– 贴装精度:±35μm/QFP(Cpk≥1)
– 可处理元件尺寸:0603芯片~L100×W90×T25*6
董事会任期 约4.0秒(背面没有贴装元件时)
電源 AC200、220、380、400、420、480V,1.4kVA
气压源 0.5MPa、150升/分(空气清新剂)
设备尺寸(mm) 宽1530×深1807×高1430
重量 1720公斤

 

注:贴装速度及精度等值会随条件而异;0402芯片需要专用吸嘴和料架;上述空压源只限主体;设备尺寸不包括识别监控器、信号塔以及整体交换台车,且因定制件的构成而异;超过一定尺寸的元件(如T>11.5mm 或 T>21mm)时,需要专用吸嘴
松下 CM101 新模块贴片机
松下CM101新模块贴片机的特点

生产效率高:采用Multi Head与高速、前置识别系统,通过1个Head(1个Beam)实现高速装载,实际效率接近10,000 CPH;

元件搭载能力强:可整体搭载品种适应的Feeder进行生产,能搭载最大140个品种/8mm的元件;

缺乏可靠性:保证送带机、磁头等与CM系列的对接性;

适应规模:可以保证与CM系列前机种的连续性,能够对应生产规模的扩大,是较为理想的初级投资选择;

具有进化性:用必要最低限度的投资,可实现头部交换以及在CM系列培育的最新技术的展开等在并购后的进化;

共通模块丰富:头部传送带、头部下支撑、头部Stopper Cutting Unit、手置Tray、新泛用8个Nozzle、Y轴Twin马达、铸造件机箱等波士顿共通模块;

配备多种装置:还配备了3D Sensor、100MHz Line Camera、调整治疗具、维修保养治疗具、NG排除传送带等。


不同贴装头的具体参数可能会有所差异,例如高速贴装头(12支吸嘴)的贴装速度可达0.144秒/芯片(A-2型),贴装精度为±40μm/芯片( Cpk≥1),能处理0402芯片*1到L12×W12×T6.5的元件尺寸。
松下CM101新模块片机的应用领域

汽车电子:用于生产汽车电子控制单元、仪表盘、传感器等相关组件;

数码电子:包括量产手机、平板电脑、数码相机等设备中的电路板;

电视及周边设备:可贴装电视主板、机顶盒等产品的电子元件;

电脑硬件:如笔记本电脑、台式电脑主机内部的各类电路板的生产;

网络设备:像路由器、交换机等网络产品的制造;

LED 照明:能满足LED相关产品,如LED日光灯管、车灯、落地灯、天井灯等的生产需求;

其他电子产品:适用于各种小型电子设备,如智能手表、蓝牙耳机等的电路板制作。


该贴片机具备高速、可定位的贴装能力,且对元件的兼容性广泛,能够灵活处理多种尺寸和类型的元件,适应不同电子产品的生产要求。同时,其具备的兼容性和可扩展性等特点,也有助于电子制造企业根据自身需求进行灵活配置和升级。具体的应用领域还会受到生产规模、产品类型、工艺要求等因素的影响。

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