Intrați în legătură
Vă rugăm să activați JavaScript în browser pentru a completa acest formular.

De ce sunt folosite „suporturi și dispozitive de fixare” în timpul sudării SMT?

1. Scenarii de utilizare a transportatorilor și a dispozitivelor de fixare

Carrier: utilizat în principal pentru a asista producția în timpul tipăririi și plasării cu mașini de plasare. Cele de peste 0,8 mm trebuie folosite și dacă panourile sunt rupte dacă panourile sunt nerezonabile.

scene care vor fi folosite

1. Placa PCB este subțire: Când grosimea plăcii PCB este de 0,4 mm, 0,6 mm sau 0,8 mm, este necesar un suport pentru a ține placa PCB pentru imprimare și plasare. Mașina de imprimat complet automată are nevoie, de asemenea, de o anumită cantitate de suport pentru a o menține coplanară și atașată la plasa de oțel. Placa subțire este, de asemenea, predispusă la îndoire și deformare din cauza PCB-ului la temperatură ridicată și a căderii de pe pistă în timpul lipirii prin reflow.

2. Patch cu două fețe: Pentru patch-ul cu două fețe, dacă există componente grele pe ambele părți sau sunt aranjate dens, este necesar un transportator pentru a asigura calitatea producției fiecărui proces.

3. Componentele SMD ies din placa PCB: Dacă există componente SMT care ies din placa PCB, iar centrul de greutate al componentelor nu este pe placă sau pe partea procesului, transportul normal al pistei nu poate fi garantat, și vor deveni instabile și se vor îndepărta în timpul mișcării, mai trebuie să folosească vehiculul.

De ce sunt folosite „suporturi și dispozitive de fixare” în timpul sudării SMT?

Clemă: utilizată în principal în timpul lipirii prin val. Folosit ca sudura auxiliara.

scene care vor fi folosite

1. Placa PCB este subțire: grosimea plăcii PCB este între 0,4 mm și 0,6 mm și este necesar un suport pentru a ține placa PCB prin lipire prin val. Calea de lipit cu val nu poate fi poziționată și strânsă pentru plăci mai subțiri și se deformează ușor, provocând o sudură slabă Tot din cauza influenței temperaturii, se îndoaie și cade în cuptorul de tablă, rezultând produse casate.

2. Lipire pe două fețe: Suprafața de lipit a plug-in-ului a fost lipită prin lipire prin reflow Pentru a preveni căderea componentelor petice în cuptorul de staniu, trebuie utilizată o clemă pentru a proteja componentele petice.

3. Plug-in-ul se extinde în afara plăcii Dacă există componente plug-in care ies în afara plăcii PCB, centrul de greutate al componentei nu se află pe placă sau pe partea procesului și transportul normal al căii. nu poate fi garantată Pentru a preveni deplasarea sau căderea componentei în timpul lipirii prin val, este necesară protecția cu cleme.

De ce sunt folosite „suporturi și dispozitive de fixare” în timpul sudării SMT?