Szybki sprzęt do montażu powierzchniowego SMT Yamaha S10/S20

Realizacja procesu 3D MID (Molded Interconnect Device) umożliwia trójwymiarowy montaż na powierzchniach wklęsłych i wypukłych, powierzchniach nachylonych i zakrzywionych, pomagając klientom w przejściu od montażu płaskich paneli do montażu trójwymiarowego i obniżeniu kosztów montażu.

Realizuje mieszaną kombinację funkcji pasty lutowniczej/czerwonego kleju/SMT/wtyczek i można ją łatwo przełączać. Bezdotykowa głowica dozująca może nakładać pastę lutowniczą na podłoże wnęki, realizując w ten sposób trójwymiarowy, trójwymiarowy montaż. nierówne powierzchnie.

Może przeprowadzać kontrolę optyczną pasty lutowniczej i kleju, a także zamontowanych komponentów. Nowo opracowana kamera do rozpoznawania punktów barwnych może również przeprowadzać stabilną kontrolę optyczną kształtu pasty lutowniczej/kleju i efektu plamy za pomocą specjalnego systemu oświetlenia (realizującego funkcjonalność AOI+ SPI). .

Do wyboru są 2 rodzaje konstrukcji głowicy, w tym 6-częściowa głowica z 6 osiami obrotu i 12-częściowa głowica z 2 osiami obrotu.

Dzięki wyjątkowo dużym możliwościom montażu podłoża, podłoże S20 może osiągnąć wymiary 1825 mm × 635 mm (opcjonalnie), a pojemność płyty jednoprzebiegowej bez segmentacji wynosi 1240 mm × 510 mm; rozmiar podłoża S10 (gdy nie jest używana funkcja buforowania) to długość minimalna o wymiarach 50 mm × szerokość 30 mm i maksymalnie 50 mm długości × 30 mm szerokości 1330 mm długości i 510 mm szerokości (standardowa długość 955 mm).

Asortyment komponentów jest niezwykle szeroki, począwszy od bardzo małych chipów 0201 (0,25×0,125 mm) po duże komponenty o średnicy 120 mm. Wysokość montażu sięga 35 mm, co ułatwia montaż bardzo wysokich komponentów.

Pojemność ładowania jest duża. Port ładowania 8 mm w S20 może osiągnąć 4 × 45 = 180 typów. Port ładowania 8 mm w S10 może osiągnąć 2 × 45 = 90 typów. Taca na wafle może załadować 36 rodzajów materiałów i może realizować materiał zmieniać bez zatrzymywania maszyny.

Pistolet silnikowy i zmieniacz są wymienne z M10/M20.

Parametry techniczne

parametr	S10	S20
Rozmiar płytki (kiedy funkcja bufora nie jest używana)	Minimalna długość 50×szerokość 30mm～maksymalna długość 1330×szerokość 510mm (standardowa długość 955mm)	Minimalna długość 50×szerokość 30mm～maksymalna długość 1830×szerokość 510mm (standardowa długość 1455mm)
Rozmiar płytki (w przypadku korzystania z funkcji buforowania wejścia lub wyjścia)	Minimalna długość 50×szerokość 30mm～maksymalna długość 420×szerokość 510mm	nic
Rozmiar płytki (w przypadku korzystania z funkcji bufora wejściowego i wyjściowego)	Minimalna długość 50×szerokość 30mm～Maksymalna długość 330×szerokość 510mm	Minimalna długość 50×szerokość 30mm～Maksymalna długość 540×szerokość 510mm
Grubość podłoża	0,4-4,8 mm	0,4-4,8 mm
Kierunek przenoszenia płyty	Lewy → Prawy (standard)	Lewy → Prawy (standard)
Szybkość przenoszenia podłoża	Maksymalnie 900 mm/sek	Maksymalnie 900 mm/sek
Szybkość umieszczania (12-osiowa głowica umieszczająca + optymalne warunki 2θ)	0,08 s/chip (45 000 cph)	0,08 s/chip (45 000 cph)
Dokładność montażu a (μ+3σ)	chip ± 0,040 mm	chip ± 0,040 mm
Dokładność montażu b (μ+3σ)	ic±0,025 mm	ic±0,025 mm
Kąt montażowy	±180°	±180°
sterowanie w osi Z/sterowanie w osi θ	serwosilnik prądu przemiennego	serwosilnik prądu przemiennego
Wysokość elementu do montażu	Głowica 6-osiowa 6-theta: do 35mm 12-osiowa głowica 2-theta: do 20mm	Głowica 6-osiowa 6-theta: do 35mm 12-osiowa głowica 2-theta: do 20mm
Elementy do montażu	0201-120×90mm, BGA, CSP, złącza, inne elementy o specjalnych kształtach (standard 0402~)	0201-120×90mm, BGA, CSP, złącza, inne elementy o specjalnych kształtach (standard 0402~)
Opakowanie komponentów	Taśma materiałowa 8-56mm (podajnik f1/f2), Taśma materiałowa 8-88mm (podajnik elektryczny f3), podajnik prętowy, taca	Taśma materiałowa 8-56mm (podajnik f1/f2), Taśma materiałowa 8-88mm (podajnik elektryczny f3), podajnik prętowy, taca
Typ komponentu (konwersja taśmy 8 mm)	Maksymalnie 90 typów (taśma 8 mm), 45 kanałów × 2	Maksymalnie 180 typów (taśma 8 mm), 45 kanałów × 4
Wysokość transmisji	900±20mm	900±20mm
Rozmiar maszyny (długość × szerokość × wysokość)	1250×1770×1420 mm	1750 × 1770 × 1420 mm
waga	Około 1200kg	Około 1500kg

Cechy

1. Innowacyjna technologia hybrydowego umieszczania 3D, wiodąca w nowym rozwoju umieszczania SMT

Nowo opracowaną głowicę dozującą można elastycznie przełączać z głowicą umieszczającą, umożliwiając naprzemienne nakładanie pasty lutowniczej i umieszczanie komponentów, uzyskując zaawansowane hybrydowe umieszczanie 3D, co stanowi główną innowację w dziedzinie montażu powierzchniowego. Ponadto stację dozującą można łatwo załadować i rozładować na ramie podajnika, poprawiając wydajność linii produkcyjnej SMT.

2. Kieruj nowym trendem umieszczania 3D MID i pomagaj w ulepszaniu produkcji SMD

Dzięki specjalnie dostosowanej funkcji umieszczania 3D MID model ten może nie tylko wytwarzać zwykłe podłoża, ale także aktywnie dozować i montować różne trójwymiarowe obiekty o różnej wysokości, kącie i kierunku, takie jak powierzchnie wklęsłe i wypukłe, powierzchnie nachylone i zakrzywione. Operacje zapewniają rozwiązania problemów związanych z produkcją 3D MID w motoryzacji, sprzęcie medycznym, sprzęcie komunikacyjnym i innych dziedzinach, otwierają nowe możliwości dla przyszłej produkcji linii produkcyjnej SMD i promują rozwój zastosowań urządzeń do montażu powierzchniowego.

3. Popraw możliwości reakcji podłoża i zwiększ możliwości adaptacji sprzętu SMT

Wielofunkcyjny system przenośników taśmowych wykorzystuje czujniki laserowe do pozycjonowania podłoża i nie jest ograniczony kształtem podłoża. Niezależnie od specyfikacji lub kształtu podłoża, można go dokładnie i elastycznie dostosować do zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych i dostosować się do różnych. zastosowania Proces produkcyjny sprzętu typu SMT.

4. Wykazanie silnych możliwości reagowania na komponenty i różnorodność oraz wzbogacenie opcji produkcji SMT

Bogate konfiguracje podajników

1. Model Yamaha S20: 45 jednostek podajników x 4 = 180 jednostek (w przeliczeniu na taśmę 8mm)
2. Model Yamaha S10: 45 jednostek podajników x 2 = 90 jednostek (w przeliczeniu na taśmę 8 mm)

Inteligentna stacja wymiany dysz ANC obsługuje automatyczne rozpoznawanie ID dysz. Automatyczna stacja wymiany dysz wyposażona jest w 24 otwory (konfiguracja standardowa) i 40 otworów (konfiguracja opcjonalna). Na stacji wymiany dysz użytkownicy mogą dowolnie rozmieszczać dysze według potrzeb, zapewniając wsparcie dla sprawnej pracy urządzeń SMT pick and place (sprzętu rozmieszczającego SMT).

Szeroki zakres rozmieszczenia komponentów, jedna kamera może obsługiwać rozmieszczenie komponentów od najmniejszego mikrochipu 0201 (konfiguracja opcjonalna) do największego 120 x 90 mm. Wysokość montowanych elementów może wynosić do 30 mm, co stanowi najwyższy poziom wśród maszyn umieszczających na tym samym poziomie (grubość podłoża + wysokość elementu), spełniając różne potrzeby produkcyjne SMT.

Zaawansowana kamera do rozpoznawania znaków referencyjnych w kolorze Kamera do rozpoznawania znaków referencyjnych ma kolorową konstrukcję i jest wyposażona w nowo opracowany moduł oświetleniowy, który sprawia, że kontrola dozowania jest łatwa i dokładna oraz poprawia jakość produkcji SMT.

Elastyczne dopasowanie dwóch głowic umieszczających

1. 12-osiowa 20-osiowa jednostka głowicy rozmieszczającej: zaprojektowana do szybkiego umieszczania, ma doskonałą wydajność w produkcji podłoży o dużych rozmiarach, takich jak podłoża do montażu diod LED z prostą rurką, oraz poprawia prędkość produkcji SMT.
2. 6-osiowa jednostka główna z 20 miejscami do umieszczania: obsługuje umieszczanie hybrydowe, może zakończyć cały proces dozowania, umieszczania, kontroli itp., realizuje szybką, uniwersalną zintegrowaną produkcję i dodaje funkcje do sprzętu SMT (sprzęt SMT).

Ponadto, jeśli chodzi o cenę maszyny SMT (cena maszyny SMT), zapewnimy Państwu konkurencyjne rozwiązania, zapraszamy do konsultacji.