Neem contact op
Schakel JavaScript in je browser in om dit formulier in te vullen.

Waarom worden bij SMT-lassen "dragers en armaturen" gebruikt?

1. Gebruiksscenario’s van dragers en armaturen

Carrier: Wordt voornamelijk gebruikt om de productie te ondersteunen tijdens het printen en plaatsen met plaatsingsmachines. Die boven 0,8 mm moeten ook worden gebruikt als de panelen kapot zijn of als de panelen onredelijk zijn.

te gebruiken scènes

1. Printplaat is dun: wanneer de printplaatdikte 0,4 mm, 0,6 mm of 0,8 mm is, is een drager vereist om de printplaat vast te houden voor afdrukken en plaatsing. De volautomatische drukmachine heeft ook een zekere mate van ondersteuning nodig om hem coplanair en bevestigd aan het stalen gaas te houden. De plaatsingsmachine heeft ook de PCB nodig om parallelle coplanariteit te behouden om de nauwkeurigheid van de plaatsing te garanderen. De dunne plaat is ook gevoelig voor buigen en vervormen als gevolg van de hoge temperatuur van de PCB en het vallen van de baan tijdens reflow-solderen.

2. Dubbelzijdige patch: Als er bij dubbelzijdige patch zware componenten aan beide zijden zijn of dicht op elkaar zijn geplaatst, is een drager vereist om de productiekwaliteit van elk proces te garanderen.

3. SMD-componenten steken uit de printplaat: als er SMT-componenten zijn die uit de printplaat steken en het zwaartepunt van de componenten zich niet op de printplaat of aan de proceszijde bevindt, kan normaal transport van de baan niet worden gegarandeerd. en ze zullen onstabiel worden en wegschuiven tijdens de val, maar ze moeten het voertuig nog steeds gebruiken.

Waarom worden bij SMT-lassen "dragers en armaturen" gebruikt?

Klem: voornamelijk gebruikt tijdens plug-in golfsolderen. Gebruikt als hulplassen.

te gebruiken scènes

1. De printplaat is dun: de dikte van de printplaat ligt tussen 0,4 mm en 0,6 mm, en er is een drager nodig om de printplaat vast te houden door middel van golfsolderen. De golfsoldeerbaan kan bij dunnere platen niet worden gepositioneerd en vastgezet en vervormt gemakkelijk, waardoor slecht lassen ontstaat. Ook door de invloed van de temperatuur buigt deze door en valt in de tinoven, met als resultaat afgedankte producten.

2. Dubbelzijdig solderen: Het soldeeroppervlak van de plug-in is gesoldeerd door middel van reflow-solderen. Om te voorkomen dat de gepatchte componenten in de tinoven vallen, moet een klem worden gebruikt om de gepatchte componenten te beschermen.

3. De plug-in steekt uit de printplaat. Als er plug-incomponenten zijn die uit de printplaat steken, ligt het zwaartepunt van de component niet op de printplaat of aan de proceszijde en bij normaal transport van de baan. kan niet worden gegarandeerd. Om te voorkomen dat het onderdeel tijdens het golfsolderen verschuift of valt, is klembeveiliging vereist.

Waarom worden bij SMT-lassen "dragers en armaturen" gebruikt?