Yamaha S10/S20 nagy sebességű felületre szerelhető SMT patch berendezés

A 3D MID (Molded Interconnect Device) folyamat megvalósítása lehetővé teszi a háromdimenziós összeszerelést homorú és domború felületeken, ferde felületeken és ívelt felületeken, ezzel segítve az ügyfeleket a lapos paneles összeszerelésről a háromdimenziós összeszerelésre való ugrás elérésében, és csökkenti az összeszerelési költségeket.

A forrasztópaszta/piros ragasztó/SMT/dug-in funkciók vegyes funkcióinak kombinációját valósítja meg, és könnyen átkapcsolható. Az érintésmentes adagolófej forrasztópasztát visz fel az üreges hordozóra, így háromdimenziós, háromdimenziós összeállítás érhető el. egyenetlen felületek.

Képes a forrasztópaszta és ragasztó, valamint a felszerelt alkatrészek optikai vizsgálatára. Az újonnan kifejlesztett színjel-pontfelismerő kamera a forrasztópaszta/ragasztó alakjának és a folt hatásának stabil optikai vizsgálatát is elvégezheti egy speciális világítási rendszeren keresztül (az AOI+ SPI funkcióval). .

2 féle fejszerkezet közül választhat, köztük egy 6 darabos fejű, 6 forgástengelyes típust és egy 12 darabos fejű, 2 forgástengelyes típust.

Rendkívül nagy hordozó-összeszerelési képességgel rendelkezik. Az S20 hordozó mérete elérheti az 1825 mm × 635 mm-t (opcionális), az egymenetes kártya kapacitása pedig 1240 mm × 510 mm (ha nem használja a puffer funkciót). minimális hossza 50 mm × szélessége 30 mm, és legfeljebb 50 mm hosszú × 30 mm szélessége 1330 mm hosszú x 510 mm széles (standard hossz 955 mm).

Az alkatrészválaszték rendkívül széles, az ultra-kis 0201-es (0,25 × 0,125 mm-es) chipektől a nagy, 120 mm-es alkatrészekig terjed. A szerelési magasság eléri a 35 mm-t, ami megkönnyíti az ultramagas alkatrészek felszerelését.

Az S20 8mm-es betöltőnyílása 4×45=180 típust tud elérni cserélje ki a gép leállítása nélkül.

A motorpisztoly és a váltó felcserélhető az M10/M20-zal.

Technikai paraméterek

paraméter	S10	S20
Tábla mérete (ha nincs puffer funkció)	Minimális hossz 50 × szélesség 30 mm × maximális hossz 1330 × szélesség 510 mm (standard hossz 955 mm)	Minimális hossz 50 × szélesség 30 mm × maximális hossz 1830 × szélesség 510 mm (normál hossz 1455 mm)
Tábla mérete (bemeneti vagy kimeneti pufferelési funkció használata esetén)	Minimális hossz 50 × szélesség 30 mm × maximális hossz 420 × szélesség 510 mm	egyik sem
Tábla mérete (a bemeneti és kimeneti puffer funkciók használatakor)	Minimális hossz 50 × szélesség 30 mm × Maximum hossz 330 × szélesség 510 mm	Minimális hossz 50 × szélesség 30 mm × Maximum hossz 540 × szélesség 510 mm
Aljzat vastagsága	0,4-4,8 mm	0,4-4,8 mm
Tábla továbbítási irány	Bal → Jobb (standard)	Bal → Jobb (standard)
Szubsztrát átviteli sebesség	Maximum 900mm/sec	Maximum 900mm/sec
Elhelyezési sebesség (12 tengelyes elhelyezési fej + 2θ optimális feltételek)	0,08 mp/chip (45 000 cph)	0,08 mp/chip (45 000 cph)
Szerelési pontosság a (μ+3σ)	forgács±0,040 mm	forgács±0,040 mm
Szerelési pontosság b (μ+3σ)	ic±0,025 mm	ic±0,025 mm
Szerelési szög	±180°	±180°
z-tengely vezérlés/θ-tengely vezérlés	ac szervo motor	ac szervo motor
Szerelhető alkatrész magasság	6 tengelyes 6 théta fej: 35 mm-ig 12 tengelyes 2-théta fej: 20 mm-ig	6 tengelyes 6 théta fej: 35 mm-ig 12 tengelyes 2-théta fej: 20 mm-ig
Szerelhető alkatrészek	0201-120×90mm, BGA, CSP, csatlakozók, egyéb speciális alakú alkatrészek (0402~ szabvány)	0201-120×90mm, BGA, CSP, csatlakozók, egyéb speciális alakú alkatrészek (0402~ szabvány)
Komponens csomagolás	8-56 mm-es anyagszíj (f1/f2 adagoló), 8-88 mm-es anyagszalag (f3 elektromos adagoló), bot adagoló, tálca	8-56 mm-es anyagszíj (f1/f2 adagoló), 8-88 mm-es anyagszalag (f3 elektromos adagoló), bot adagoló, tálca
Alkatrész típusa (8 mm-es szalag átalakítás)	Maximum 90 típus (8 mm-es szalag), 45 csatorna × 2	Maximum 180 típus (8 mm-es szalag), 45 csatorna × 4
Erőátviteli magasság	900±20mm	900±20mm
A gép mérete (hossz × szélesség × magasság)	1250×1770×1420 mm	1750×1770×1420 mm
súly	Körülbelül 1200 kg	Körülbelül 1500 kg

Jellemzők

1. Innovatív 3D hibrid elhelyezési technológia, az SMT elhelyezés új fejlesztésének élén

Az újonnan kifejlesztett adagolófej rugalmasan kapcsolható az elhelyezőfejjel, így a forrasztópaszta bevonat és az alkatrészek elhelyezése váltakozhat, így fejlett 3D-s hibrid elhelyezés érhető el, ami jelentős újítás a felületre szerelhető területen. Sőt, az adagoló állomás könnyen fel- és lerakható az adagolókeretre, javítva az SMT gyártósor hatékonyságát.

2. Vezesse a 3D MID elhelyezés új trendjét, és segítse az SMD gyártási frissítéseit

Speciálisan testreszabott 3D MID elhelyezési funkcióval ez a modell nem csak közönséges hordozók előállítására képes, hanem proaktívan adagol és rögzít különböző magasságban, szögben és irányban eltérő háromdimenziós objektumokat, például homorú és konvex felületeket, ferde felületeket és ívelt felületeket. A műveletek megoldást kínálnak a 3D MID gyártási problémákra az autóiparban, az orvosi berendezésekben, a kommunikációs berendezésekben és más területeken, új lehetőségeket nyitnak meg a jövőbeni SMD gyártósoros gyártás számára, és elősegítik a felületre szerelhető eszközök alkalmazásának bővítését.

3. Javítsa a szubsztrátum válaszképességét és javítsa az SMT-berendezések alkalmazkodóképességét

A többfunkciós szállítószalag-rendszer lézeres érzékelőket használ a hordozó pozicionálására, és nem korlátozza a hordozó alakja, függetlenül attól, hogy milyen specifikációkkal és formájú a hordozó, pontosan és rugalmasan illeszthető a különféle gyártási igényekhez és alkalmazkodni a különféle gyártási igényekhez. SMT-szerű berendezések gyártási folyamata.

4. Mutasson erős komponens- és fajtaválaszképességet, és gazdagítsa az SMT gyártási lehetőségeit

Gazdag adagoló konfigurációk

1. Yamaha S20 modell: 45 adagoló egység x 4 = 180 egység (8 mm-es szalagra konvertálva)
2. Yamaha S10 modell: 45 adagoló egység x 2 = 90 egység (8 mm-es szalagra konvertálva)

Az intelligens ANC fúvókacserélő állomás támogatja a fúvókaazonosító automatikus felismerését. Az automatikus fúvókacserélő állomás 24 furattal (standard konfiguráció) és 40 furattal (opcionális konfiguráció) van felszerelve. A fúvókacserélő állomáson a felhasználók igény szerint szabadon helyezhetik el a fúvókákat, ezzel is támogatva az SMT pick and place berendezések (SMT elhelyezési berendezések) hatékony működését.

Az alkatrészek elhelyezésének széles választéka, egy kamera támogatja az alkatrészek elhelyezését a legkisebb 0201-es (opcionális konfiguráció) mikrochiptől a legnagyobb 120 x 90 mm-esig. A szerelhető alkatrészek magassága akár 30mm is lehet, ami a legfelső szint az azonos szintű elhelyező gépek között (aljzatvastagság + alkatrészmagasság), kielégítve a különböző SMT gyártási igényeket.

Fejlett színes jelfelismerő kamera A jelfelismerő kamera színes kialakítást kapott, és újonnan kifejlesztett világítóegységgel van felszerelve, amely egyszerűvé és pontossá teszi az adagolás ellenőrzését, és javítja az SMT gyártás minőségét.

Rugalmasan illeszthető két felhelyezőfejhez

1. 12 tengelyes, 20 rögzítésű elhelyező fejegység: Nagy sebességű elhelyezésre tervezték, kiváló teljesítményt nyújt nagy méretű hordozók, például egyenes csöves LED-ek felszerelésére szolgáló hordozók előállításánál, és javítja az SMT gyártási sebességét.
2. 6 tengelyes 20 elhelyező fejegység: támogatja a hibrid elhelyezést, képes a teljes adagolási, elhelyezési, ellenőrzési stb. folyamatot végrehajtani, nagy sebességű, univerzális integrált gyártást valósít meg, és funkciókat ad hozzá az SMT berendezésekhez (SMT berendezések).

Ezen túlmenően, az smt gép ára (SMT gép ára) tekintetében versenyképes megoldásokat kínálunk, kérjük, forduljon hozzánk.